淺析防爆振動電機軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

還有一種情況就是用戶在選購防爆振動電機的時候，因為有絕大多數(shù)的防爆振動電機使用者認(rèn)為防爆振動電機這種產(chǎn)品已經(jīng)是市面上非常成熟的產(chǎn)品了，存在的時間也比較長了，而且防爆振動電機本身也沒有太高的技術(shù)含量，可以使用就可以了，他們不知道的是，價格低廉的防爆振動電機產(chǎn)品，他們?yōu)榱双@取更大的利潤，會在防爆振動電機的原材料上下功夫，這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)出來的防爆振動電機產(chǎn)品是不符合使用要求的，而且用戶在使用的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的大大小小的故障，影響用戶正常的生產(chǎn)安排，也會直接的給用戶帶來經(jīng)濟損失。

我們使用防爆振動電機時，如果出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象時。***要注意一點。不可采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機長期使用，引起防爆振動電機軸承磨損，這樣***會引起轉(zhuǎn)子下沉或機軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。

　　如果簡單地將防爆振動電機轉(zhuǎn)子外圓車小，會增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，使勵磁電流增加，從而造成電動機的運行性能惡化，效率和功率因數(shù)降低。